隨著(zhù)制造業(yè)的發(fā)展，自動(dòng)化設備使用范圍的逐漸擴大，導軌的使用范圍也更加廣泛，也因其高精、高速、平穩等特性，越來(lái)越受到制造業(yè)客戶(hù)的青睞。而隨著(zhù)導軌的使用越來(lái)越多，導軌在使用過(guò)程中遇到的問(wèn)題也越來(lái)越突出。根據總結，我們發(fā)現導軌在使用過(guò)程中出現損壞的情況一般有以下幾種：

一是，在使用過(guò)程中會(huì )發(fā)現導軌出現點(diǎn)狀生銹和壓痕，這主要是因為導軌在進(jìn)行微量或低速運動(dòng)時(shí)，因為負荷過(guò)重或潤滑不充分的情況下，金屬和金屬之間摩擦時(shí)導致有粉末的產(chǎn)生，而粉末在不斷的摩擦中會(huì )出現導軌出現點(diǎn)狀生銹和壓痕。

二是，在使用過(guò)程中導軌出現破裂、斷裂的現象，這主要是由兩種原因造成的，首先是，因為外部沖擊力過(guò)大，而導軌自身的剛性不足以支撐這過(guò)大的沖擊力，從而導致導軌的斷裂、破裂。其次，導軌的承受負重過(guò)大，滾動(dòng)體循環(huán)不良，導軌的摩擦阻力變大，磨損量也變大，長(cháng)此以往就會(huì )出現破裂的現象。

三是，在使用過(guò)程中導軌出現燒傷的情況，這是由于導軌在使用過(guò)程中，因為負荷過(guò)大或潤滑不良，導致的導軌的摩擦阻力變大，而摩擦會(huì )成熱，當摩擦阻力過(guò)于大，使熱量過(guò)高時(shí)，導軌的表面會(huì )出現燒傷。

四是，在使用過(guò)程中出現生銹和腐蝕，生銹則主要是保管和維護不當，沒(méi)有及時(shí)保持防銹油的充分性，使其在潮濕等環(huán)境下接觸到了水、酸、堿等導致導軌出現銹蝕。而腐蝕則可能是因為水溶性冷卻液進(jìn)入導軌面，使導軌的潤滑和防銹能力下降，從此腐蝕了導軌面。

以上就是導軌出現損傷的現象和原因了，我們平時(shí)在使用過(guò)程中，要正確使用，避免出現以上現象造成導軌的損壞。