隨著(zhù)社會(huì )智能化的發(fā)展，各大企業(yè)紛紛開(kāi)始轉型升級，我國制造生產(chǎn)水平得到顯著(zhù)提升，在原有的基礎上面，對品質(zhì)方面有了很大的提高。對數控設備的核心部件導軌來(lái)說(shuō)也是如此，導軌在設備運作中起著(zhù)重要的支承和導向作用，其在運作中可以沿著(zhù)給定的線(xiàn)路做循環(huán)往復運動(dòng)，所以在設備的加工精度、工作效率等性能上，導軌起著(zhù)至關(guān)重要的作用。

而隨著(zhù)用戶(hù)對質(zhì)量要求的進(jìn)一步提升，導軌在其結構設計上也需要滿(mǎn)足更多的要求：

一、精度的保持性，導軌的精度是會(huì )直接影響到設備（例如機床）的加工精度，而加工精度若粗糙則需耗費時(shí)間進(jìn)行調整，大大的降低了設備的工作效率。而導軌自身的剛性和耐磨性都是導軌精度保持的重要因素，導軌的剛度不足，會(huì )使得導軌在運作時(shí)，因不能承受外力而造成變形，變形后使其部件之間間隙發(fā)生變化，嚴重的使精度受到影響，繼續使用，會(huì )使導軌應變形而受力不勻，加速導軌的損壞，大大的縮減了導軌的使用壽命。

因此在結構設計中，精度的保持性具有重要意義，而精度的保持則需導軌在原材料的選擇上選用優(yōu)良的鋼材，配合淬火、鍍烙等工藝制造，同時(shí)需加大導軌面的面積，降低導軌比壓，使其能承受更大的力以增加其硬度和耐磨性，從而使其精度的保持性得以保證。

二、運動(dòng)平穩性，平穩性的要求是指導軌在微量或低速運動(dòng)時(shí)，速度均勻，不出現爬行現象。

因此在結構設計中，將導軌的運動(dòng)由滾動(dòng)來(lái)實(shí)現，使摩擦系數降至之前導軌的1/50，動(dòng)、靜摩擦阻力的差距亦變成很小，從而實(shí)現運動(dòng)平穩。

三、較好的結構工藝性，在保障其他條件下，需使導軌在制造和維護更具簡(jiǎn)易和便利性。

因此在結構設計中，采用了模組化設計，使其安裝上更為簡(jiǎn)易；互換性設計，使導軌部件損壞時(shí)只需更換損壞部件，維護更具便利性；合適的潤滑和防護方式，使其在工作時(shí)，潤滑充分，摩擦減少，磨損減少，使用壽命得以延長(cháng)。

以上就是導軌在結構設計上需滿(mǎn)足的要求，根據目前市場(chǎng)的要求發(fā)展，未來(lái)導軌的需在保障精度、平穩性、安裝簡(jiǎn)易、維護便利、使用壽命長(cháng)等要求下，朝智能化、微型化、節能化等方向發(fā)展。