隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的不斷發(fā)展，人工成本的持續上漲，企業(yè)商不得不的尋求新方式進(jìn)行企業(yè)轉型，降低人工成本，增加企業(yè)效益，而由此引發(fā)了第四次工業(yè)革命，以智能制造代替人工勞作，自動(dòng)化設備應用愈發(fā)普及，也帶動(dòng)其重要精密傳動(dòng)部件導軌的需求量上漲。接下來(lái)，我們就以導軌行業(yè)為例分析此次變革的趨勢。

1、將生產(chǎn)與互聯(lián)網(wǎng)結合，將重要參數程序輸入電腦中，由電腦接到指令后進(jìn)行操作，且可大規模生產(chǎn)，人工操作的情況下，切割或打磨時(shí)參數與實(shí)際需求或多或少會(huì )有些差異，這些差異的存在也對導軌的精度存在影響，而與互聯(lián)網(wǎng)結合后智能化的操作，不僅省時(shí)省力，而且切割和打磨的程度與需求數據基本無(wú)差異，這樣保障了導軌的精度。

2、采用3D打印技術(shù)制造，原先制造模式上先鑄造零件在進(jìn)行切削加工然后組成零部件，在組裝形成成品，這一過(guò)程會(huì )造成原材料的浪費，人工耗時(shí)也較長(cháng)，而3D打印技術(shù)的應用，采用成型疊加式制造，能夠使得原材料得到充分利用，避免之前模式存在的弊端，且制造成本明顯降低。

3、不斷創(chuàng )新，研制新型產(chǎn)品。自動(dòng)化設備普及所帶來(lái)的導軌需求量的提升，但市場(chǎng)需求的不斷變化需要導軌行業(yè)積極創(chuàng )新予以應對。近年來(lái)，我國在政策上對導軌等制造行業(yè)給予了經(jīng)濟及政策上的大力扶持，同時(shí)根據我國要求的綠色環(huán)保，節能減排的概念，導軌行業(yè)也積極選用新能源、新材料對導軌進(jìn)行研制創(chuàng )新，導軌發(fā)展朝著(zhù)高速、低噪、綠色、環(huán)保、節能等方向去努力創(chuàng )新著(zhù)。

4、新商業(yè)模式帶動(dòng)發(fā)展，由于社會(huì )智能化的不斷發(fā)展，我們可在互聯(lián)網(wǎng)就可學(xué)習及與相關(guān)人士探討有關(guān)導軌的制造的問(wèn)題，同時(shí)新商業(yè)模式的改變，使得我們可在互聯(lián)網(wǎng)的支持下，接收國外訂單，擴大出口，尋求到更大的導軌市場(chǎng)，帶動(dòng)我國制造業(yè)發(fā)展。

由此可見(jiàn)我國的制造業(yè)在生產(chǎn)制造與銷(xiāo)售上正朝著(zhù)智能化、綠色環(huán)保、節能等方向不斷發(fā)展著(zhù)。